11.2.1 說明
第11.1節(jié)講述了確定電流值和接觸網(wǎng)熱額定值的基本原理,本節(jié)要涉及的是限定溫度的基本原理,以及展現(xiàn)在高溫下接觸線運行的后果,產(chǎn)生這種情況是由于增大電力消耗、短路之后、保護裝置或斷路器失效所造成的。局部溫度的升高可能是連接配件的損壞、接觸線中的空洞等引起的。
除此之外,與受電弓滑板接觸的接觸線處可能產(chǎn)生局部的短期溫升,甚至會超出接觸線材質的熔化溫度。與此相關的接觸線抗拉強度的降低和受電弓滑板磨損過大限制了直流電氣化鐵道牽引供電系統(tǒng)的容量。目前允許流經(jīng)接觸線—受電弓滑板結合處的,經(jīng)濟上和技術上最大可控制電流大約是2000A。
接觸線溫度的升高會加大導線永久性伸長并降低抗拉強度。此外,接觸線的機械性能改變還取決于其抗拉應力及運行時間。導線控制過程及截面 (見表2.11) 也影響溫度變化下的性能。在本章節(jié)中將討論這些參數(shù)對接觸線特性的影響,它們對評估有問題接觸線的剩余壽命時是至關重要的。
11.2.2 冶金學原理
在通常運行條件下,接觸線耐受近似恒定的張力,可以認為機械負荷是固定的。除了最小抗拉強度或標稱抗拉強度外,0.2%屈服強度是一重要參數(shù),它用來描述經(jīng)受固定負荷的組件之強度狀況。在可塑性材料中,假若超出此限度,就會產(chǎn)生主要的塑性變形。銅接觸線由相對堅硬的材質制成,沒有明顯的規(guī)定彈性極限。0.2%屈服強度是指將引起塑性變形的張拉應力,或者是在移走負荷后將應力設定在0.2%。圖11.28示出在進行CuMg0.6型接觸線張拉試驗中得出的應力—應變圖,圖中表示出應力的大范圍內應變是與應力成正比的。一直到大約十年前,接觸線通常是由電解銅制成的,因為在潔凈條件下,它在具有低電阻率的同時還能達到良好的機械強度。 表11.10列出了 [11.31] 中給出的電解銅物理性能。然而,為了達到高行駛速度、同時保證電流傳輸要求的水準和接觸質量,需要改進架空接觸網(wǎng)性能。
圖11.28 依照EN10002標準的第1部分,CuMg0.6型接觸線的張拉試驗
如同第9章所解釋的那樣,受電弓和受流器組件的接觸特性與接觸線的張拉應力緊密相關,增加接觸線的張拉應力會改善接觸特性。為此目的,當試用含有銀、鎘、鎂、錫以及鎳和鋅的合金來顯著地增加接觸線的抗拉強度。在中歐,只有銀和鎂的添加物被實際應用,鎘因其對環(huán)境的有害毒性現(xiàn)在已被法律禁用。
表11.10 依照 [11.31],溫度20℃下的電解銅的物理性能
在工程出版物中電解銅也叫Cu-ETP(電解韌銅)。過去,帶0.1%銀的電解銅合金叫作Cu-LSTP(低銀韌銅),現(xiàn)在全歐洲都將其命名為CuAg0.1。
在銅中的合金添加物導致同型晶狀體結構的形成,它比純銅具有較高的抗拉強度和耐熱性。添加銀不會影響電傳導性,因為銅和銀具有類似的性能。與此相反,銅鎂合金的導電性低于純銅,但此類合金具有較高的抗拉強度。
CuAC-100和CuAC-120型銅合金,接觸線是通過澆鑄—軋制過程將18~24mm直徑銅材拉制而成的,此材料連續(xù)通過數(shù)個圓形模具、接著是溝槽式模具、然后是最后的修整模具來進行控制。將導線冷拔成最終的尺寸和外形,這就將幾乎是圓形的材料微結構拉拔成長形,最后排列為與導線拉伸方向一致的纖維狀結構。晶狀體結構的不均勻性增加了剪切抗力并使材料硬化。由于銅經(jīng)受了數(shù)個冷拔過程,這就增加了其變形抗力,但同時也相應地降低了其導電性和可塑性。
拉制造成的截面積減少相對其原先材料截面稱之為轉換比。轉換比用百分數(shù)表示并等于截面積減少量與其原先截面積之比值,例如用來生產(chǎn)含有約0.6%鎂的溝槽式接觸線CuMg0.6的最佳轉換比粗略地確定為75%。
11.2.3 發(fā)熱對抗拉強度的影響
冷拔銅導線的長期發(fā)熱造成其晶狀體結構重新回到冷拔過程前的原先結構狀態(tài)。轉變到穩(wěn)定的晶體狀微結構稱之為再結晶,并伴隨著喪失冷拔接觸線的全部典型物理特性。圖11.29示出由Cu、CuAg0.1、CuMg0.4和CuMg0.6制成的接觸線的抗拉強度,由于再結晶是如何降低的。當超出再結晶溫度時,微結構開始發(fā)生變化并伴隨著抗拉強度的損失。在此過程中,晶體狀顆粒恢復到穩(wěn)定的圓形,由冷拔形成的微結構幾乎全都轉化了。
可以用退火點的原理對抗拉強度的降低進行評價。在此溫度下材料能保持1h直到其抗拉強度降至原先的高抗拉強度和最后的材料長期保持在高溫下而具有的低抗拉強度之差的一半。抗拉強度如何下降是溫度和在該溫度下保存材料的時間周期這兩者的函數(shù)。舉例說,在材料轉換比60%及暴露1h情況下,銅導線的退火點是215℃、CuAg0.1型接觸線是340℃。可以比較的是,假如轉換比為85%,則相應的數(shù)值分別降至180℃和300℃。圖11.30示出確定轉換比為85%的CuMg0.6退火點的曲線。
圖11.29 溫度升高時各種接觸線合金的抗拉強度
圖11.30 確定CuMg0.6的退火點
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